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铅Polimotor2项目旨在开发重量仅为63-67公斤(138-148lbs)的全塑发动机，低于目前标准的引擎产品约4公斤(9lbs)，以此来降低油耗和化碳排放。基于对Sinterline材料参数和激光烧结打印工艺的深度了解，可预测模拟设计显示进气歧管的设计可比原先预想的轻3%。Polimotor项目的设计者和负责人MattiHoltzberg表示，运用SinterlineTechnylP：6技术打印的这款进气歧管操作简便，且在真实的工作状态下不会出现故障。橡胶着色剂，是只用不溶于水和溶剂称作颜料的，不用可溶于水和有机溶剂的染料，这一点，作为橡胶配方设计人员应当分清。颜料与任何不同胶种橡胶是没有亲和力的。它是通过炼胶机机械压力，捏合，剪切作用，使其颜料粒子分散于被着色的配合混炼胶料中，而使混炼胶料产生既定的要求颜色。而在乳胶制品中，加入到乳胶（天然乳胶及合成乳胶和人造乳胶）中的无机颜料工艺方法与加入到干胶中的工艺方法完全不同，不能以干粉形式加入到天然乳胶和合成乳胶及人造乳胶中，而是要把粉状的颜料着色剂，连同少量渗透分散剂，稳定剂和去离子水，配成2%或3%的水分散体，再经过研磨机研磨，达到规定数值的沉降量后，才能按设计的质量份数，在配合胶乳或硫化、半硫化后配合胶乳中加入。。
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要求温度控制、热传导等。目前，由于一步法滚塑发泡成型技术在设备、工艺和制品质量等方面具有明显优势，近年来发展迅速，将会成为今后重要、具有发展应用前景的滚塑发泡成型技术。为了获得致密的非发泡外壳和发泡内芯，目步法滚塑发泡主要是利用发泡树脂和非发泡树脂的密度不同、热容不同、颗粒尺寸不同的特点进行制品加工生产。目前主要有3种工艺路线及成型方法：利用非发泡树脂粉末和发泡树脂粉末密度不同的特性获得非发泡外壳和发泡内芯。。厦门铅回收厂家

注塑成型技术与其他成型技术相比较有其特的优势，表现在以下几个方面：其一是成型物料的熔融塑化和流动造型是分别是在塑料筒和模腔两处进行，模具可以始终处于是溶体很快冷凝或交联固化的状态，从而有利于缩短成型周期；其二是先锁紧模具然后才将塑料溶体注入，加之具有良好的流动性的溶体对模腔的磨损很小，因而可以用一套模具大批量成型复杂零件，表面图形与标记清晰和尺寸精度较高的制品；其三是成型过程的合模、加料、塑化、注塑、启模和顶出制品等全部成型操作均由注塑机自动完成，从而使注塑工艺容易全自动化和实现程序控制。。

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